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细数液压纠偏装置控制方式以及分类特性

编辑:徐州中盈重工科技有限公司时间:2022-04-29

  液压纠偏装置控制方式以及特点你知道多少,有没有去了解过呢,下面就让专业的液压纠偏装置厂家为大家详细的介绍一下。随着现代轧机速度的提高,带钢的传动速度也得到了很大的提高。因此相应的辅助设备的速度也需要提高。

  为保证带钢在轧制过程中靠近轧制中心线运行,轧制过程中带钢边缘清洁,避免带钢偏离轧制中心线而损坏刮削设备或带钢边缘,影响产品质量,并大大减少了带材边缘的剪切量。所以液压纠偏装置是带材连续作业上必不可少的环节。

  带钢偏离轧制轴线的原因有很多,主要有轧辊系统倾斜、带钢厚度不均匀、轧辊间距与带钢宽度之比、轧辊型线结构、带钢张力等等。如果参数选择不当,带钢偏离轧制中心线。

  常用的控制方式有四种:

  1.机械液压校正类型:如自对准双锥滚子、导轨等。

  2、电液校正方式:光电检测器向控制柜发送偏差信号,控制直流电机校正偏差。

液压纠偏装置

  3、气液偏差校正方式:采用气动的形式检测喷嘴,隔膜控制喷射管喷射的油压推动滑阀控制缸来进行基本的偏差校正。

  4.光电液偏差校正:光电检测器通过放大器放大偏差信号,控制电液伺服阀推动油缸进行偏差校正。

  前三种液压磨削装置磨削速度慢,不能满足现代高速生产的需要。第四种控制方式采用电液伺服控制,信号传输速度快,便于电反馈和校准。其检测精度高,光电头检测距离可达1米左右,可直接方便地安装在带钢作业线上。判断系统动态性能基本良好。所以说,本设计采用光电液控制的方式。

  根据控制对象的不同,可以将线圈、线圈和摆动辊分开。为保证轧制时不改变带钢边缘位置,使带钢在轧制轴线附近运行,控制误差在±12mm之间。因此,本设计采用了线圈边缘控制方法。