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胶带给料机

胶带给料机

  物料从储料仓通过进料口进入给料机,由输送带将物料输送到卸料端,落入出料口。给料机在称重区输送带的下面装有称重托辊、称重杠杆和称重传感器。当被输送的物料通过称重区时,物料对称重传感器的重力作用使称重传感器产生一个与输送带单位长度上物料重量成正比的电信号。给料机同时在减速机壳上或测速滚筒轴上装有测速装置,它可将输送带的速度转变成电脉冲信号。
  • 详细介绍

  胶带定量给料机

  一、给料机工作原理

  物料从储料仓通过进料口进入给料机,由输送带将物料输送到卸料端,落入出料口。给料机在称重区输送带的下面装有称重托辊、称重杠杆和称重传感器。

  当被输送的物料通过称重区时,物料对称重传感器的重力作用使称重传感器产生一个与输送带单位长度上物料重量成正比的电信号。给料机同时在减速机壳上或测速滚筒轴上装有测速装置,它可将输送带的速度转变成电脉冲信号。

  物料重量电信号和输送带的速度电信号,进入微机或显示仪表,两种信号经放大及A/D转换,即将两种模拟信号转换成数字信号,又将两种数字相乘对时间积分,产生出瞬时流量值和累计总重量,在显示器上显示出来。给料机显示仪表还可以将结果以0~20mA/4~20mA的电源信号输出。

  显示器在计算出给料(物料)率的同时,将此给料率信号与预先设定的给料率信号或来上位机控制系统要求的给料率信号相比较。根据比较后的结果用变频控制器改变主电动机转速,即改变带式称重给料机的带速,从而改变给料机的给料率,使给料机的实际给料率与要求的给料率相同,以满足调节控制的需要。

  二、控制系统特点

  胶带定量给料机具有计量、控制精度高,性能稳定的特点。独特和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用,针对具体情况采用相应的结构及料斗型式,胶带定量给料机具有计量、控制精度高,性能稳定的特点。独特和优化的设计使其满足在恶劣的工况下使用,针对具体情况采用相应的结构及料斗型式。

  三、功能及特点

  系统特点

  1、独特的防跑偏技术、确保皮带机良好运行;

  2、根据工艺要求,可以调节给料层厚度及皮带机运行速度;

  3、具有独特的放撒料工艺;高精度称重系统,无运动摩擦,维护量极小;

  4、称重传感器采用双层密封,具有良好的防潮,防腐性能和长期工作的稳定性;

  5、数字式脉冲发生器,速度信号准确可靠;

  6、具有自动凋零、自动调间隔、自动诊断故障等功能;

  7、具有独特的电子自动标定或挂码标定功能。

  系统可扩展性

  1、可配置星形,花盘式等给料控制器,实现均匀给料;

  2、可选的系统报警装置使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;

  3、可根据环境要求,选配防护罩,达到防尘、防水及安全防护的效果;

  4、可选的开环或闭环控制功能;可以实现系统的智能控制;

  5、可选择仪表接口:RS232、RS485接口及打印机接口。

 

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